Boge Kompressoren

Ölfreie Kompressoren wurden speziell für Anwendungen entwickelt, bei denen saubere, reine Luft von entscheidender Bedeutung ist, damit Ihr Endprodukt qualitativ hochwertige Luft erhält. Wir wissen, dass die Luftreinheit in vielen Branchen von entscheidender Bedeutung ist. Schon der kleinste Öltropfen kann zum Produktverderb führen oder Produktionsanlagen beschädigen. Deshalb ist es bei der Auswahl eines Luftkompressors immer wichtig, Ihren Produktionsprozess und Ihr Endprodukt zu berücksichtigen. Immer mehr Unternehmen setzen auf ölfreie Kompressoren als seriöse Quelle für die Bereitstellung sauberer Druckluft.

Ölfreie Kompressoren nutzen verschiedene Technologien, die den Bedarf an Öl umgehen. Bei ölgeschmierten Kompressoren wird Öl in der Kompressionskammer verwendet, um die Luft zu kühlen und abzudichten. Bei ölfreien Kompressoren wird, unabhängig von der verwendeten Technologie, niemals Öl in der Kompressionskammer verwendet. Dadurch wird das Kontaminationsrisiko eliminiert und eine 100-prozentige Luftreinheit gewährleistet!

Neben einem völlig risikofreien Betrieb sind einige der Hauptvorteile der Wahl ölfreier Kompressoren:

Geringe Betriebskosten

Sparen Sie Kosten für den Ölwechsel sowie für Geräte zur Reinigung und Trennung von Öl aus der Luft, wie Ölabscheider, Filteranlagen und Kondensataufbereitung.

Umweltfreundlichkeit

Ölfreie Kompressoren entsprechen besser den internationalen Umweltvorschriften als geschmierte Systeme und sind daher eine umweltbewusste Wahl für Kompressoren.

Geringer Wartungsaufwand

Kein Öl und weniger bewegliche Teile bedeuten weniger Wartung und weniger Bereiche, in denen Probleme auftreten können. Aus diesem Grund werden ölfreie Kompressoren häufig als Industriekompressoren eingesetzt.

ISO-zertifizierte Luftqualität

Alle unsere Luftkompressoren erfüllen entweder die Luftreinheit ISO-Klasse 1 oder ISO-Klasse 0.

Von Natur aus leise

Aufgrund der begrenzten Anzahl beweglicher Teile verursachen sie weniger Lärmbelästigung und weniger Vibrationen.

Luftkompressoren sind Geräte, mit denen Luft mithilfe von Kolbenkompressoren komprimiert wird. Sie saugen Luft über ein Einlassventil an und verdichten sie auf das gewünschte Volumen. Die saubere Druckluft wird dann über ein Ventil in einen Vorratstank abgeleitet. Normalerweise treibt ein Elektromotor den Kompressionsprozess an.

Bei der Druckluftaufbereitung kommen vor allem zwei Methoden der Luftverdrängung zum Einsatz:

1. Positive Verdrängung: Dies ist die gebräuchlichste Kompressionsmethode. Verdrängerkompressoren funktionieren, indem sie mithilfe einer mechanischen Vorrichtung oder eines Mechanismus Luft in einen begrenzten Raum drücken.
2. Dynamische Verdrängung: Im Gegensatz zu Verdrängungskompressoren beschleunigen dynamische Verdrängungskompressoren die Luft auf eine hohe Geschwindigkeit. Durch diese erhöhte Geschwindigkeit wird Energie erzeugt, die anschließend zum Aufbau von Luftdruck führt.

Diese verschiedenen Verdrängungsmethoden bieten unterschiedliche Vorteile und Anwendungen in verschiedenen Szenarien. Das Verständnis der Unterschiede zwischen positiver und dynamischer Verdrängung kann dabei helfen, die richtige Wahl für spezifische Anforderungen an Druckluftsysteme zu treffen.

Ihr Boge-Luftkompressor ist eine wichtige Investition für Ihr Unternehmen und die richtige Pflege ist unerlässlich, um seine Langlebigkeit und optimale Leistung sicherzustellen. Ein entscheidender Aspekt der Wartung ist die Ausstattung mit dem richtigen Druckluftzubehör, das seine Funktionalität und Langlebigkeit verbessert.

Im Folgenden sind drei unverzichtbare Zubehörteile aufgeführt, die die Leistung erheblich verbessern:

Druckluftregler:

Luftkompressoren benötigen viel Energie und verschiedene Anwendungen erfordern unterschiedliche Luftmengen. Ein ungenauer Luftdruck kann möglicherweise verschiedene Komponenten im System beschädigen. Daher ist die Aufrechterhaltung eines präzisen Luftversorgungsdrucks unabhängig von der Anwendung von entscheidender Bedeutung.

Ein Druckluftregler regelt effektiv den Druck und stellt genau die Luftmenge bereit, die für Ihre spezifischen Anforderungen erforderlich ist. Es kann sich an die an die Versorgungsleitung angeschlossenen Geräte anpassen und sorgt so für einen optimalen Druck für nachgeschaltete Komponenten.

Hochleistungsfilter:

Die Druckluft in Ihrem System enthält häufig Schadstoffe wie Partikel, Aerosole und Dämpfe, die in der natürlichen Umgebung vorkommen. Diese Verunreinigungen stellen unabhängig von Ihrer Anwendung ein Problem dar.

Die Hauptfunktion eines Filters besteht darin, Verunreinigungen aus der Luft in Industriekompressoren zu entfernen. Die Wahl des Filters hängt von der Maschine und der Anwendung ab und umfasst typischerweise Koaleszenzfilter, Dampfentfernungsfilter und Trockenpartikelfilter. Die Auswahl des geeigneten Filtertyps ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Luftqualität.

Lufttrockner:

Übermäßige Feuchtigkeit im System der Boge-Luftkompressoren kann zu Schäden an Geräten und Komponenten führen. Die Feuchtigkeit wirkt als Korrosionsmittel, führt zur Rostbildung und begünstigt die Schimmelbildung. Während es für jede Anwendung schädlich ist, wird es besonders problematisch in Bereichen wie dem Gesundheitswesen oder der Lebensmittelindustrie, in denen strengere Standards gelten.

Durch die Integration von Lufttrocknern in das System Ihrer Boge-Kompressoren können Sie diesen Problemen vorbeugen. Zwei gängige Trocknertypen sind Adsorptionstrockner und Kältetrockner. Um feuchtigkeitsbedingte Probleme zu lindern, ist es von entscheidender Bedeutung, zu wissen, wann und wie Sie einen Trockner in Ihr Boge-Luftkompressorsystem integrieren.