Umfrage zur Luftleckerkennung

Was ist Luftleckerkennung?

Luftleckagen stellen die größte Quelle für Druckluftverschwendung dar. Die durchschnittliche Leckrate an britischen Standorten wird auf 20 bis 50 % geschätzt, was für Unternehmen enorme Kosten verursacht und unnötige COXNUMX-Emissionen verursacht. Unsere Leckerkennungsuntersuchung stellt sicher, dass Ihr Druckluftsystem frei von Lecks ist, und senkt so Ihre Betriebskosten.

Die jährlichen Kosten, die durch unentdeckte Kompressorlecks entstehen, können sehr hoch sein, wobei die Kosten mit zunehmender Größe des Lecks steigen. Beispielsweise kann ein 1.5-mm-Loch Kosten in Höhe von 2,000 £ pro Jahr verursachen, während ein größeres 4.0-mm-Loch zu Kosten in Höhe von 14,000 £ pro Jahr führen kann. Darüber hinaus kann ein großes 6.0-mm-Loch die Kosten auf bis zu 30,000 £ pro Jahr ansteigen lassen. Diese Kostenprognosen werden auf der Grundlage eines Stromtarifs von 0.34 £/kWh3 berechnet. Angesichts des anhaltenden Aufwärtstrends der Energiekosten im Vereinigten Königreich wird das Potenzial für noch größere Einsparungen durch Leckerkennung und -reparatur immer zwingender.

So erkennen Sie, ob Sie ein Leck haben

Unsere Umfrage zur Luftleckerkennung hilft Ihnen, Lecks in Ihren Druckluftsystemen zu lokalisieren und zu reparieren, wodurch Sie Zeit und Geld sparen. Druckluft ist die teuerste Energiequelle an Ihrem Standort. Von der einem Kompressor zugeführten Gesamtenergie können nur 8 bis 10 % in Nutzenergie umgewandelt werden. Air Energy bietet einen spezialisierten Service zur Erkennung von Drucklecks, der Lecks lokalisiert, die damit verbundenen Kosten abschätzt, Reparaturkosten berechnet und Ihnen umfassende Berichte für die erforderlichen Korrekturmaßnahmen liefert.

Warum Sie in eine Umfrage investieren sollten:

Druckluftlecks, die häufig auf normalen Verschleiß zurückzuführen sind, können die Systemeffizienz erheblich beeinträchtigen. Nicht reparierte Lecks führen zu Energieverschwendung und einer insgesamt verringerten Kompressoreffizienz, was Sie letztendlich mehr Zeit und Geld kostet.

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Erkundigen Sie sich noch heute nach unserem Service zur Erkennung von Druckluftlecks. Ein Mitglied unseres Teams wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihre Anforderungen zu besprechen und einen Termin mit Ihnen zu vereinbaren.

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Unser Prozess Schritt für Schritt

Luftlecktest

Umfrage durchführen:

Unser technisches Team nutzt Ultraschall-Lecksucher, um Lecks im Druckluftsystem zu erkennen, selbst in lauten Produktionszeiten. Während der Untersuchung kennzeichnen und dokumentieren wir jedes Leck, zeichnen Details auf und machen Fotos für effiziente Abhilfemaßnahmen.

Luftlecktest

Bericht generieren:

Nach Abschluss der Umfrage erstellen wir innerhalb von 5 Tagen einen Bericht, in dem die festgestellten Lecks und die entsprechenden Reparaturkosten aufgeführt sind, zusammen mit der Unterstützung durch unsere Techniker. Nach dem Leckerkennungsbericht können wir notwendige Reparaturen und Wartungsarbeiten durchführen, um die Systemeffizienz zu steigern.

Geräte zur Erkennung von Luftlecks

Reparatur und Instandhaltung:

Um Verluste zu minimieren, empfehlen wir die Implementierung eines Leckerkennungsprogramms für eine zeitnahe Reparatur. Im Laufe der Zeit können sich im Druckluftsystem neue Lecks entwickeln. Daher sind regelmäßige Untersuchungen zur Lecksuche ein Teil Ihrer laufenden Wartung, um die Effizienz zu maximieren.

Warum Luftenergie wählen?

Sie können sicher sein, dass unsere Arbeit höchst professionell ausgeführt wird. Es kommt zu keiner Unterbrechung Ihres Druckluftsystems und unsere Gutachter verfügen über große Erfahrung in der Arbeit in allen Branchen.

Luftlecktest

Alle unsere Gutachter verfügen über große Erfahrung

Geräte zur Erkennung von Luftlecks

Wir verwenden nur die empfindlichste Ausrüstung

System zur Erkennung von Luftlecks

Sicherheit steht bei uns an erster Stelle

Druckluft-Lecksucher

Detaillierte Berichte werden innerhalb von 5 Tagen erstellt

So erkennen Sie, ob Sie ein Leck haben

 

Achten Sie auf hörbare Lecks: Große Luftlecks können hörbar sein. Daher ist es wichtig, in ruhigeren Produktionsphasen auf ein Zischen zu achten, um größere Lecks zu erkennen.

Verwenden Sie eine Seifenlösung: Das Auftragen einer Seifenlösung auf die Gelenke kann helfen, Lecks zu erkennen. Je mehr Blasen sich bilden, desto größer ist das Leck. Dies macht es zu einer nützlichen Methode, um viele kleine Lecks in einem bestimmten Bereich zu lokalisieren.

Druckverluste überwachen: Ein merklicher Abfall des Systemdrucks kann auf Undichtigkeiten hinweisen. Wenn Ihr Kompressor härter arbeiten muss, um den Druck aufrechtzuerhalten, kann dies an Undichtigkeiten liegen, darunter mehreren kleinen, die sich summieren.

Während der Stillstandszeit auf Luftverlust prüfen: Beobachten Sie, ob bei inaktiven Produktionsmaschinen noch Druckluft verwendet wird. Dies könnte ein Zeichen für Undichtigkeiten im kontinuierlich arbeitenden System sein.

Beurteilen Sie das Alter der Rohrleitungen: Rohrleitungssysteme, die älter als fünf Jahre sind, können erhebliche Undichtigkeiten aufweisen, die zu erheblichen Energie- und Kostenverlusten führen können. Erwägen Sie die Installation moderner, leckagefreier Rohrleitungssysteme wie Aluminium, um dieses Problem zu beheben.

 

Häufig gestellte Fragen zur Luftleckerkennung

Schlecht schließende Kupplungen, alte Schläuche oder verschlissene und undichte Dichtungen sind alles Bereiche, in denen Luft aus Ihren Systemen entweichen kann. Allerdings kann bereits eine minimale Leckage zu überhöhten Kosten führen. Ein Leck von nur 3 mm bei einem Druck von 7 bar kann Sie bis zu 1150 £ pro Jahr kosten. Und bei höherem Druck ist der Luftverlust noch höher. Allein aus finanziellen Gründen ist es wichtig, sich regelmäßig einer Untersuchung zu unterziehen, bei der ein Luftleckdetektor Lecks lokalisieren kann, um Ihre Energiekosten zu senken und sicherzustellen, dass möglichst wenig Energie verschwendet wird.

Hörbare Lecks: Große Lecks können in der Nähe der Rohrleitungen ein hörbares Zischen verursachen. Es ist wichtig, diese Lecks umgehend zu beheben, da dadurch erhebliche Mengen Luft verschwendet werden. Regelmäßige Inspektionen, idealerweise alle paar Monate, können dabei helfen, kostspielige große Lecks zu erkennen und zu verhindern.

Unerklärlicher Druckluftverbrauch: Wenn Ihr Druckluftsystem auch dann weiterhin Luft verbraucht, wenn kein aktiver Bedarf besteht, kann dies an zahlreichen kleinen Lecks im gesamten System liegen.

Ungewöhnliche Druckabfälle: Spürbare Druckabfälle in Ihrem Rohrleitungssystem können auf Lecks hinweisen, möglicherweise sogar auf mehrere. Diese Lecks können zu einem Verlust von bis zu 25 % der gesamten erzeugten Druckluft führen. Erwägen Sie die Aufrüstung auf ein modernes, leckagefreies System wie AIRnet-Aluminiumrohre, um die Effizienz zu verbessern.

Das heutige Problem, insbesondere in den häufigsten Problembereichen Ihrer Ausrüstung, besteht darin, dass bis zu 40 % der weltweiten industriellen Energie durch Lecks in Druckluftsystemen verloren gehen. Der beste und am weitesten verbreitete Ansatz ist der Einsatz von Ultraschall-Lecksuchgeräten Es ist eine ideale Lösung zur Identifizierung von Lecks, die Energieverluste verursachen. Es ist kein zeitaufwändiger Prozess und kann Lecks erkennen, die weder mit menschlichen Ohren noch mit Augen wahrgenommen werden können. Die Erkennung von Druckluftlecks verbessert die Gesamtleistung des Systems durch die Identifizierung und Reparatur von Lecks, die die Effizienz und Produktivität beeinträchtigen können. Buchen Sie eine Umfrage zur Leckerkennung. So erkennen Sie, ob bei Ihnen ein Leck vorliegt. Das Beheben von Lecks ist für die Energieeinsparung wichtig und hilft Ihnen letztendlich dabei, Geld zu sparen und Ihr Druckluftsystem optimal zu nutzen.

Luftfilter: Überprüfen Sie den Luftfilter wöchentlich, um Schmutz und Staub zu entfernen. Tauschen Sie es bereits alle 1,000 Stunden oder je nach Betriebsbedingungen nach Bedarf aus.

Lecks beheben: Es ist wichtig, regelmäßig eine Lecksuchuntersuchung durchzuführen, um Lecks anhand eines präzisen akustischen Bildes zu erkennen. Dies reduziert die Energieverschwendung und verkürzt die Betriebsstunden.

Ölfilter: Tauschen Sie den Ölfilter bereits alle 1,000 Stunden oder je nach Betriebsbedingungen nach Bedarf aus.

Schmierstoffmengen: Überwachen Sie den Schmierstoffstand täglich. Die Häufigkeit des Schmierstoffwechsels hängt vom verwendeten Typ und den Betriebsbedingungen ab, sollte jedoch im Allgemeinen alle 4,000 bis 8,000 Stunden oder nach Bedarf erfolgen.

Trennelement: Tauschen Sie das Trennelement bei jedem Schmierstoffwechsel aus.

Motorlager: Schmieren Sie die Motorlager alle 4,000 Stunden oder nach Bedarf gemäß den Empfehlungen des Herstellers.

Gürtel: Überprüfen Sie die Riemen wöchentlich auf Spannung und Verschleiß. Tauschen Sie sie aus und passen Sie die Spannung nach Bedarf an.

Einlassöffnungen: Überprüfen Sie die Einlassöffnungen wöchentlich und reinigen Sie sie bei Bedarf.

Inspektionen auf Druckluftlecks werden jährlich oder bei Verdacht auf ein Problem auch früher empfohlen.

Was auch immer Sie brauchen, wir haben alles für Sie.

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