Der innovative Containerkompressor von CompAir spart Makevale mehr als 10,000 £

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Der Gardner Denver-Vertriebspartner Air Energy hat einem führenden Hersteller von maßgeschneiderten Perlpolymerprodukten eine innovative, containerisierte Druckluftlösung zur Verfügung gestellt, die lange Ausfallzeiten vermeidet und mehr als 10,000 £ an Baukosten einspart.

Eine Platzfrage

Makevale mit Sitz in Ware, Hertfordshire, entwickelt maßgeschneiderte Polymerlösungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Medizin, Zahnmedizin und industrielle Anwendungen. Das Unternehmen nutzt große Mengen Druckluft für seine Herstellungsprozesse und vertraut seit fast 345 Jahren auf einen CompAir Cyclon 20-Kompressor mit insgesamt mehr als 40,000 Betriebsstunden.

Dr. Samit Ahir, CEO von Makevale, erklärt: „Obwohl wir eine Reihe von Ersatzkompressoren installiert haben, ist die betreffende Maschine absolut entscheidend und liefert wichtige Energie für unsere Herstellungsprozesse.

Als wir den Kompressor auf eines der neuesten energieeffizienten Modelle umrüsten wollten, wurde schnell klar, dass die Struktur, in der sich die Einheit befand, nicht für ihren Zweck geeignet war.“

Über uns

Kundenfälle – Makevale
Ort  – Ware, Hertfordshire
Anwendung – Containerisierte Einheit mit einem Luftkompressor mit fester Drehzahl für die Perlpolymerproduktion
Produkt – CompAir L45 Luftkompressor mit fester Drehzahl
Kundennutzen – Durch die innovative Lösung werden mehr als 10,000 £ an Baukosten eingespart, die sonst für die Unterbringung eines neuen Kompressors angefallen wären

„Obwohl wir eine Reihe von Ersatzkompressoren installiert haben, ist die betreffende Maschine absolut entscheidend und liefert wichtige Energie für unsere Herstellungsprozesse.“
Dr. Samit Ahir, CEO, Makevale

Vorteile auf einen Blick

  • Innovative Container-Druckluftlösung
  • Einsparungen von mehr als 10,000 £ an Baukosten
  • Minimale Produktionsausfallzeit während der Installation
  • Neuer, leistungsstarker CompAir L45-Luftkompressor mit fester Drehzahl

Das Hauptproblem bestand darin, dass das Kompressorgehäuse um die Maschine herum konstruiert worden war. Daher wäre die Unterbringung einer neuen Anlage ohne umfangreiche bauliche Maßnahmen nicht möglich.

Dr. Samit fährt fort: „Der verfügbare Platz und die Abmessungen innerhalb des Gehäuses stellten eine besondere Herausforderung dar. Irgendwann haben wir darüber nachgedacht, einen zweiten, erhöhten Boden für den Kompressor zu bauen, aber die Kosten für die Neuverrohrung und den Bau dieser Struktur hätten mehr als 10,000 £ betragen.“

Neben erheblichen Kosten für Makevale hätte dies auch erhebliche Ausfallzeiten für den Hauptluftkompressor des Standorts während der Installation der neuen Einheit bedeutet.

Eine innovative Lösung

Der langjährige Partner Air Energy ging das Problem jedoch mit einer praktischen und kostengünstigen Antwort an und sorgte dafür, dass Ausfallzeiten und Kosten auf ein absolutes Minimum beschränkt wurden.

Keith Benton, Direktor von Air Energy, erklärt:
„Die Lösung bestand darin, ein Container-Set zu installieren, für dessen Betrieb lediglich ein Strom- und Rohranschluss erforderlich war. Das Gerät verfügt über Abluftkanäle, Innenbeleuchtung und Steckdosen und ist mit einem CompAir L45-Luftkompressor mit fester Drehzahl ausgestattet. Wir haben die Einheit zusammengebaut und dann zum Standort von Makevale transportiert und so eine einfache Lösung für das geboten, was sonst eine echte logistische Herausforderung gewesen wäre.“

„Das Gerät verfügt über Abluftkanäle, Innenbeleuchtung und Steckdosen und ist mit einem CompAir L45-Luftkompressor mit fester Drehzahl ausgestattet. Wir haben die Einheit zusammengebaut und dann zum Standort von Makevale transportiert und so eine einfache Lösung für das geboten, was sonst eine echte logistische Herausforderung gewesen wäre.“
Keith Benton, Direktor von Air Energy

Ein qualitativ hochwertiges Ergebnis

Der L45 bietet eine zuverlässige und kostengünstige Druckluftversorgung für die Herstellungsprozesse von Makevale. Sein leistungsstarker Verdichterblock mit langsamer Drehzahl trägt zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei, während das innovative Design der ausfallsicheren Wellendichtung, des integrierten Ölfilters und des Ölregulierventils dafür sorgt, dass externe Schläuche auf ein Minimum beschränkt werden und ein Höchstmaß an Leistung erzielt wird.

Dr. Samit kommt zu dem Schluss: „Das von Air Energy bereitgestellte Containerset ist sicher und leicht zu transportieren. Wir sind mit der von ihnen gelieferten Lösung sehr zufrieden und vertrauen nun darauf, dass sie auch das System regelmäßig warten. Wir würden Air Energy wärmstens anderen Unternehmen empfehlen, die auf der Suche nach einer effizienten und kostengünstigen Druckluftlösung sind.“

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